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攀钢集团有限公司(钒钛资源综合利用国家重点实验室)
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  工程研究中心)
上海大学(上海大学材料检测中心、上海钢铁冶金重点实验室)
清华大学(绿色反应工程与工艺重点实验室)
中南大学(先进结构材料协同创新中心)
武汉科技大学(钒资源高效清洁利用湖北省工程技术中心)
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  钒钛联盟各成员单位:
   为进一步探索完善钒钛资源综合利用产业技术创新战略联盟(以下简称“联盟”)的产学研用长效合作机制,推进创新资源共享和项目合作,加快钒钛产业关键共性技术研发和转化,结合联盟实际,根据《钒钛资源综合利用产业技术创新联盟协同项目管理办法》,将2019年联盟协同研发项目申报事项通知如下:
   一、申报范围
   1、电炉钛渣冶炼过程数值模拟研究
   针对电炉冶炼钛渣过程调控与工艺优化缺乏动态反应模型与静态反应理论支撑的问题,借助现场研究+数值模拟的综合研究手段,开展钛渣冶炼入炉物料基础物理及化学反应性能研究,考察并掌握冶炼过程控制参数与反应体系温度场、电场及物质流场的影响规律与响应机制,在此基础上,研究建立电炉冶炼钛渣过程的静态及动态反应模型,为钛渣冶炼工艺升级提供理论支撑和依据。
   技术需求联系人:宋兵;联系方式:13558982035
   2、大型熔盐氯化炉流场数值模拟研究
   针对熔盐氯化炉反应器放大理论支撑不足、放大规律不明晰等问题,在熔盐氯化反应体系理论计算基础上,借助数值模拟等研究手段,阐明炉型结构、熔盐体系、反应物组成、工艺参数等对熔盐氯化炉流场分布的影响规律,在此基础上优选炉型结构,建立不同产能(四氯化钛日产能120-240吨)条件下熔盐氯化炉操作边界条件模型,为熔盐氯化炉大型化提供理论支撑及工程化设计依据。
   技术需求联系人:李亮;联系方式:15808128551
   3、偏钛酸粒度控制数学模型的建立与算法编制
   针对硫酸法钛白生产过程偏钛酸粒度无法精准控制的难题,通过开展硫酸法钛白水解工序大数据分析,借助数值模拟等研究手段,建立水解工序偏钛酸粒度控制数据库,考察水解过程控制因素与偏钛酸粒度以及水解偏钛酸粒度与钛白初品粒度的相关性,在此基础上建立偏钛酸粒度控制非线性数学模型并编制偏钛酸粒度控制智能算法,实现现场应用。
   技术需求联系人:路瑞芳;联系方式:19982312680
   4、典型合金VAR熔炼过程中成分偏析控制与优化
   针对典型合金VAR熔炼过程中存在的合金元素成分偏析问题,采用数值模拟+现场试验结合的方法,重点研究GH4169合金(Nb、Al、Ti、Fe等)、GH4698合金(Ti、Al、Mo、Nb等)、TC4等钛合金(Al、V等)中典型合金元素的宏/微观偏析规律,明确VAR工艺控制参数对典型合金中合金元素偏析的影响规律,形成典型合金VAR熔炼过程合金元素偏析控制技术,实现现场应用。
   技术需求联系人:张健;联系方式:18780062681
   5、冷轧辊大锻件锻造成形模拟及工艺优化
   针对Cr5系列大锻件冷轧辊的碳化物析出导致产品合格率偏低的问题,研究Cr5系列大锻件冷轧辊的碳化物形成机理、析出规律,借助Forge软件模拟计算手段,模拟Cr5系列大锻件冷轧辊锻造成形过程,模拟并预测碳化物周边的开裂行为和碳化物对裂纹扩展的影响,建立碳化物周边开裂及对裂纹的影响模型,在此基础上形成碳化物析出优化控制技术并实现应用,产品合格率从80%提高到90%以上。
   技术需求联系人:吴钺川;联系方式:15928827952
   6、萃取法短流程制备硫酸氧钒
   针对现有高纯硫酸氧钒溶液制备工艺流程长、成本高、产品质量不稳定等问题,以钙化提钒含钒浸出液为原料,开发形成萃取法制备高纯硫酸氧钒工艺技术,获得小批量合格产品(V2O5≥170g/l,K≤37mg/l、Na≤37mg/l,Mg≤12mg/l、Ca≤37mg/l,Cr≤12mg/l,Si≤37mg/l,Fe≤31mg/l,Al≤37mg/l,Mn≤12mg/l,Ni≤12mg/l,Cu≤12mg/l),辅材及能耗等加工成本不高于6500元/吨·V2O5,提出下步中试方案。
   技术需求联系人:李千文;联系方式:18116542835
   7、钙化提钒沉钒母液中有价金属回收提取技术研究
   针对钙化提钒沉钒母液中钒、锰、镁等有价金属尚未有效回收利用的问题,开展钙化提钒沉钒母液中钒、锰、镁等有价金属综合回收利用研究,形成成套工艺技术方案并实现300L规模以上应用验收,达到以下要求:钒回收率≥97%、锰回收率≥90%、镁回收率≥80%,产品质量达标。
   技术需求联系人:张林;联系方式:15183434688
   8、V在掘进机用刀具材料的强韧化与耐磨机理研究
   针对钒在非钢等高端高附加值领域应用不足的问题,开展含V掘进机用刀具材料合金系统设计及含钒析出相耐磨机理与生产工艺研究,阐明V在掘进机用刀具材料中的赋存状态与作用机理,掌握影响材料强韧性、耐磨性、使用寿命的关键因素及其相互作用规律,建立含V掘进机用刀具材料的理论基础,生产出满足标准的产品并实现工业化应用。
   技术需求联系人:黄振宇;联系方式:13558980198
   9、热轧高强钢氧化铁皮演变机理及氧化起粉控制技术研究
   针对热轧高强钢氧化起粉技术难题,开展Si、Mn、Cr等典型化学成分,工艺参数及操作制度对热轧氧化铁皮的影响规律及高温氧化行为研究,氧化铁皮共析转变规律研究等,掌握目标钢种全流程的氧化铁皮演变规律,形成氧化铁皮厚度、结构等控制技术,并实现应用,具体指标:氧化铁皮厚度≤15μm,氧化铁皮中Fe3O4含量70%左右的同时保留部分FeO。
   技术需求联系人:张育志;联系方式:15183439190
   10、HC冷连轧机板形控制技术优化
   针对四机架六辊HC冷连轧机存在的板形控制差和不稳定等问题,借助有限元建模仿真技术手段,开展四架轧机辊型优化设计,轧机板形自动控制技术及系统完善,薄规格板形问题控制措施等研究。掌握冷轧产品板形差的产生机理及其控制方法,达到的技术指标如下:板形自动控制系统投入率≥90%,板形在±8I内比例≥90%;厚度≤0.8mm罩退冷轧板卷因浪形缺陷造成的降级改判率连续三个月平均值≤0.15%,月度最大值≤0.25%。
   技术需求联系人:周一林;联系方式:13508223679
   11、高梯度磁选机磁介质结垢机理及高效除垢技术研究
   针对选钛生产过程强磁工序主体设备高梯度磁选机磁介质结垢堵塞导致选别指标恶化的问题,以强磁机磁介质垢及卸矿冲洗水为研究对象,开展磁介质结垢机理研究与成因分析,开展磁介质结垢的快速高效去除技术及卸矿冲洗水快速净化技术研究,形成磁介质垢的快速高效去除成套技术及工业化实施方案,结垢组分去除率≥80%,形成阻断或延长磁介质结垢的工业化实施方案。
   技术需求联系人:谭世国;联系方式:15182746978
   12、微细粒级钛精矿回收技术研究
   针对现有钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛生产流程(强磁+浮选)可选细粒级钛铁矿流失导致选钛收率偏低等问题,以增加进入浮选流程的可选矿量为重点,研究选钛流程入选原矿及过程矿物的工艺矿物学与流程走向,明确细粒级可回收钛铁矿流程中的流失路径,提出可行的微细粒级钛精矿回收工艺与装备技术方案,实现现场应用。
   技术需求联系人:魏丽红;联系方式:13550928865
   二、申报原则
   优先支持联盟成员单位申报,鼓励各联盟成员单位联合申报。
   三、申报流程及材料
   申请人填写“钒钛资源综合利用产业技术创新战略联盟-协同项目申报表”(附件1),并将申报表提交至钒钛联盟秘书处,需提交word版和包括单位意见及领导签字盖章的pdf版。
   四、时间要求
   申请截止日期:2019年5月20日,逾期提交的申报材料不予受理。
   联系方式:
  弓丽霞:0812-3380936;18982340891;glxcqu@163.com
  苗庆东:0812-3380380;15892561565;mqd2005041@126.com
 
   附件1:
   钒钛资源综合利用产业技术创新战略联盟-协同项目申报表
 
 
 
     钒钛资源综合利用产业技术创新战略联盟
     (攀钢集团研究院有限公司 代章)
     二〇一九年四月二十九日
 
 
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电话:0812-3380373

邮箱:hudylan@163.com
联系人:弓丽霞

电话:0812-3380936,18982340891

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